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八面纸浆模塑机

八面纸浆模塑机
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八面纸浆模塑机

八面轮转纸托机:由八个成型面和一个转移面组成。具有产能高、稳定性高、自动化程度高等优点。非常适合大中型生产企业。成品脱水率高。是目前技术最成熟的,适合中、大规模纸托盘生产。适合制造多种标准化产品,包括:蛋托、咖啡杯托、蛋盒、果盘等。所需原材料为废纸盒、废书本、废报纸、书边、回收蛋托等废纸材料。

蛋托生产原料原料

纸蛋托生产需要废纸和水为原料。典型的纸水比应保持在1:5或1:6。各种类型的废纸可用于制作蛋托,包括废纸箱、废书/报纸/杂志、A4纸、瓦楞纤维板、回收蛋托、包装纸等。如有任何疑问,欢迎联系磐涛机械 – 领先的蛋托机供应商。

纸浆模塑机

工艺流程过程

废纸制浆 01

废纸制浆

纸板通过供料系统输送至蛋托工厂。水力碎浆机将废纸与水破碎20分钟(建议比例1:5或1:6),形成纸浆。然后在均化器中调节纸浆的稠度。浆料混合均匀后流入成品浆罐。

蛋托成型 02

蛋托成型

在真空系统的作用下,纸浆进入蛋托成型机。多余的水通过水蒸气分离罐分离。然后纸浆纤维开始粘合在一起,在模具内形成蛋托的形状。

蛋托干燥 03

蛋托干燥

金属烘干机开始工作,烘干半湿的蛋盘。其特殊的循环风机和自动除湿系统驱动热空气循环,干燥湿蛋盘。这确保它们符合必要的质量标准。

蛋托包装(可选) 04

蛋托包装(可选)

该过程通常是可选的。散落的蛋盘被运送到堆垛机上,整齐地码放成垛。然后它们被移至包装机进行最终包装和封装。

产品介绍介绍

要制作不同的最终产品,只需配备不同的成型模具即可,我们将根据您的要求进行定制设计,以下是一些样品照片供您查看:


八面纸浆模塑机

技术参数参数

型号 PT-8X4500 PT-8X6000 PT-8X7500 PT-8X10000 PT-8X12000 PT-8X15000
成型机 滚筒旋转机
模板 八面成型及单面转移

模具尺寸 1470X470毫米 1790X470毫米 2130X470毫米 2830X470毫米 3580X450毫米 4250X450毫米
模具数量 32+4(个) 40+5(个) 48+6(个) 64+8(个) 80+10(个) 96+12(个)
成型时间 16-20次/分钟
最大高度 70毫米
产能/小时 4500 6000 7500 10000 12000 15000
产能/天 108000 144000 180000 240000 288000 36万
电动 65千瓦 73千瓦 110千瓦 190千瓦 190千瓦 190千瓦
83千瓦 46.5 160千瓦 226千瓦 280千瓦 290千瓦
266千瓦 18千瓦 42.5千瓦 62.5千瓦 75千瓦 75千瓦
工人 4人/班 5人/班 5人/班 5人/班 6人/班 6人/班
原料 338公斤/小时 450公斤/小时 562公斤/小时 750公斤/小时 900公斤/小时 1125公斤/小时
600公斤/小时 900G/小时 1125公斤/小时 1500公斤/小时 1800公斤/小时 2250公斤/小时
工厂规模 25x60x6 25x60 30x60 30x60 40x80 40x80
干燥型 自动金属烘干机干燥/金属工人通过加热空气进行热风加热干燥,感觉就像干燥产品一样。
多层金属干燥热能可采用:燃煤、天然气LNG、柴油、液化石油气LPG、导热油、蒸汽等热能。

优点优点

01

转鼓设计,节能驱动电机,功耗低

02

台湾高精度分频齿轮箱,国际品牌轴承,寿命长

03

不锈钢浆罐、不锈钢浆管、不锈钢机盖

04

铝成型模具可根据您的蛋托盘或纸托盘样品进行定制

05

成型模具更换方便,可通过快速更换模具制作不同形状的纸浆包装托盘

06

4面、8面、12面转鼓设计,不同产能可供选择

07

砖块烘干炉,可配套单层或多层金属烘干炉,多种热源(导热油、蒸汽、天然气、柴油、煤炭等)

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